余姚真空烧结炉供应商

真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。真空烧结炉主要功能：在抽真空后充入氢气保护气体，控制炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0～2500℃)，并通过智能控温仪（如下图）与设定程序相比较后，选择执行状态反馈给中频电源，自动控制温度的高低及保温程序。

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真空炉的整体优点就是质量好、节能、安全和污染少等优点。真空炉在操作过程中配电柜的控制电柜使用低电压控制高电压，一般操作人员不会直接接触到高电压，一般都是24V或者36V。但是电源电压仍然是380V，配电柜里面的电器元件也有380V电压，所以仍然要注意安全用电 。

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真空炉与真空热压炉的区别，上部压头及下压头从上炉体和加热室的上侧和下端面压头的通孔分离，并且插入到炉体。上部和下部压头石墨被分离并插入到加热室，并且上和下压头可以上下移动。如上即是真空炉与真空热压炉的区别，两者还是有不一样的地方，大家选购之前要仔细瞧好。

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真空烧结炉具体的注意事项如下：极限真空度及泄露率（关系到炉子的密封）。抽到极限真空的时间（关系到机械泵和罗茨泵的好坏）。Z快的升温速度（有时是工艺需要）。从Z高温到室温的冷却速度（生产效率），有无快冷装置。炉子能达到的Z高温度及炉子的Z高使用温度（两者不一样的哦）使用真空计的规格型号（很重要哦，要不有些真空计不耐污染，会失灵的，如果真空要求不高，可以叫厂家多配一个皮拉尼真空计，很实用的）能否通工艺气体，这个涉及到使用的需要，如果烧结的产品有时需要某些气体，那这个就必须的了。

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真空烧结炉需要在真空状态下对金属材料进行有效的热处理工作，因此在未来受欢迎的真空烧结炉在使用过程需要对处理炉的所有零部件进行有效的降温，确保设备的安全性以及设备的正常运行。目前我国真空烧结炉多采用水冷装置进行零部件的降温工作，使真空烧结炉的真空密封圈不会过热变形或烧毁，保证真空烧结炉的正常运作，提高真空烧结炉的使用寿命。

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真空烧结炉主要特点：应用先进的温度、真空检测等仪表及传感元件保证设备的可靠性。采用多重限位、报警机构以保障设备的安全性。自动化高，可一键启动全程自动化操作，人机界面控制系统，配置液晶显示屏，实时显示设备运行状态。压合压力大，可实现自动加压保压、缓慢加载、位移可实现自动控制。可自动保压、缓慢加载，上升速度自动调节。采用独特的压头密封结构，压头使用寿命长。