绍兴真空烧结炉价格

真空烧结炉是专门为第三代稀土永磁材料NdFeB烧结研制的，还可用于NdFeB永磁材料时效和去磁处理，稀有金属及其合金的烧结和热处理，小型工、模具的淬火和回火等。为满足被处理材料的工艺要求，加热时，烧结炉上下阀门关闭，工件区全封闭，加热器周边均布，因而热损小，温度均匀。

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在真空和保护性气氛中，对金属、陶瓷及一些难熔金属中间化合物粉末加热烧结，要获得一定密度和具有一定机械性能的材料时，一般采用两种工艺;即有压烧结和无压烧结。有压烧结工艺是将粉状材料置于真空和保护性气氛中的高碳模具中，高温加热到软化状态时，加压成型。这种工艺需要一种真空热压烧结才能实现。该烧结炉具有温度高、真空度高、热压力高的特点。烧结炉广泛应用于陶瓷、碳化硅、硬质合金材料、光电镀模材料和石墨纯化的真空烧结处理，在使用真空烧结炉中要进行维护保养，只有做好保养才可以更长久地使用。

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根据炉子的目的，不同类型的加热元件被安装在炉中，如电阻，电感线圈，电极，电子枪等的真空炉冶炼金属的熔炉装备有坩埚中，用一些活性倾倒装置和机械手用于装载和卸载。真空系统由真空泵，真空阀和真空计的。真空热压炉包括烧结炉和真空泵的一部分。

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真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉。真空环境中进行加热的设备。

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真空热压炉主要由炉体、炉门、加热与保温及测温系统、真空系统、充气系统、水冷系统、控制系统、液压系统等组成。真空热压炉为周期作业式，广泛应用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、高真空条件下进行热压烧结处理，也可在充气保护情况下热压成形烧结。热压烧结炉采用硅碳棒作发热体，S分度热电偶作测温元件，用精密数显程序控温仪控温，能实现炉温的自动程序升降。

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真空烧结炉的优势：更容易控制含碳量：在真空烧结温度的条件下，炉内压力只有几十帕（Pa），甚至更低，O2、N2、H2和H2O分子极少，许多反应均可忽略，介质的影响很小。只要严格控制脱蜡过程，合金的碳含量在真空烧结过程的变化极小，性能及组织相当稳定。能提高烧结合金的纯度：在真空烧结条件下，有利于金属氧化物还原；整个烧结周期不用开炉门，无空气进入，几乎不会发生N2、O2参加的反应。