烧结是制造陶瓷的主要方式,随着真空技术的逐渐成熟,真空烧结炉成为了陶瓷与合金烧结的主要设备,那与传统的烧结工艺相比,使用真空烧结炉有什么优势呢?
真空烧结炉的优势:
1、能改良合金固相性质:在真空烧结条件下,硬质相表面吸附的杂质少,改善钻对硬质相的润湿性,提高合金,特别是含TiC合金的强度。
2、能提高烧结合金的纯度:在真空烧结条件下,有利于金属氧化物还原;整个烧结周期不用开炉门,无空气进入,几乎不会发生N2、O2参加的反应。
3、操作工艺简单:由于真空烧结时可以不用填料,这不仅简化了操作,还可避免填料对烧结体表面的不利作用。
4、更容易控制含碳量:在真空烧结温度的条件下,炉内压力只有几十帕(Pa),甚至更低,O2、N2、H2和H2O分子极少,许多反应均可忽略,介质的影响很小。只要严格控制脱蜡过程,合金的碳含量在真空烧结过程的变化极小,性能及组织相当稳定。
5、可实现多种温度烧结:可以分温度段分别控制温度、气氛和炉内压力,可实现任何温度下的等温烧结(保温),完成多种功能,如,梯度合金烧结。