真空炉有哪些结构特性？

真空炉是一种加热设备，在真空环境中进行工作的。真空烧结炉由主机、控温系统、密封炉壳、真空系统、电热装置、供电系统、炉膛和炉外运输车等组成，可用于陶瓷烧成，真空冶炼，陶瓷金属封接等领域。真空炉厂家小编接下来和大家一起来了解真空炉的结构特性。真空石墨化炉

一、水冷装置：真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件，分别处置（水冷电极）、中间真空隔热门等部件，均在真空、受热状态下工作，在这种极为不利的条件下工作，需要保证各部件的结构不变形、不损坏，密封圈不过热、不烧毁。因此，各部件应该根据不同的情况设置水冷装置，以保证真空热处理炉能够正常运行并有够的使用寿命。

二、大部分加热与隔热材料只能在真空状态下使用：热处理炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的，因而对这此材料一提出了耐高温，蒸汽压低，辐射效果好，导热系数小等要求，氧化性能要求不高，所以热处理炉广泛地采用了钨、铂和石墨等作加热与隔热构料、这此材料在大气状态下容易轨化，因此，常规热处理炉是不能采用这此加热与隔热材料。

三、严密的真空密封：众所周知，余属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，因此，获得和维抖炉子原定的漏气率，保证不作真空度，对确保零件真空热处理的质有着非常重要的意义，所以真空热处理炉的一个关键问题，就足要有可靠的真空密封结构，为了保证真空炉的真空性能，在真空热处理炉结构设计中需要遵循一个基本原则，就是炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔、少采用或者避免采用动密封结构，以尽减少真空泄漏的机会，安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装胃也都需要设计密封结构。

四、采用低电压大电流：真空容器内的通电导体拍较高的电压下，会产生辉光放电现象，在真空热处理炉内，严重的会产生弧光放电，烧毁电热元件、隔热层等，造成重大事故和报失，因此，真空热处理炉的电热元件的工作电压，一般都不超过80-100伏，同时在电热儿件结构设计时要采取有效措施，电极间的间距不能太小窄，以防止辉光放电或者弧光放电的发生。

五、自动化程度高：真空热处理炉的自动化程度之所以较高，是因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个工序来完成，这些工序内在真空热处理炉内进行，操作人员无法接近。同时，如加热保温结束后，工件进行淬火工序须六个工序并且要在15秒钟以内完成，在这样迅速的条件来完成许多工序，很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此，只有较高的自动化才能准确、及时按程序协调。

以上就是关于真空炉的结构特性的简单介绍，另外由于设备本身工作性质的特殊性，需要注意操作方法，避免意外情况的发生。