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烧结炉是一种运用在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，*后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。烧结炉主要应用在钢铁行业、冶金行业、新材料行业等。
烧结炉主要用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结，金刚石锯片的烧结，也可用于铜材，钢带退火等热处理。
烧结：压制成型后的粉状物料在低于熔点的高温作用下，通过坯体间颗粒相互粘结和物质传递，使气孔排除、体积收缩、强度提高，逐渐变成具有一定的几何形状和强度的过程。
烧结目的：把粉状材料转变为致密体，并赋予材料特有的性能。
烧结炉是用来烧结的。主要是真空热压烧结炉和放电等离子体烧结炉（SPS）等。可以将粉体直接烧结成型。
烧结炉优势：
1、自动化程度高，可实现一键置换（炉内抽真空，冲氩气过程），运行过程中全程水电气自动监控，触摸屏仿真随时可观察设备运行状态，设备报警指示，升温曲线，开关机操作都可在触摸屏上查看和操作。
2、真材实料，炉体全部采用304不锈钢，严格按照压力容器标准打造，抗腐蚀和密闭性能好。保温材料均采用高纯度石墨毡，经久耐用。所有电器元器件均采用进口或者或内顶尖品牌，运行可靠。
3、安全高，炉体部分安装自动防爆阀，安全可靠。感应器部分单独安装流量开关，实时监控水流情况。电源严格有效的按要求设定过电流值，过电压值。
4、可在移动端（手机上）观察设备运行状态，对设备进行基本的远程操作。
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