你知道真空炉的热处理方法有哪几种吗？

真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，热处理质量大大提高。真空石墨化炉厂家小编今天来讲讲真空炉的热处理方法有哪几种？真空烧结炉

目前真空炉的热处理先进技术主要有以下五种：   

1、可控气氛热处理   　　

可控气氛热处理主要是防氧化和脱碳,并对渗碳和渗氮做到精确的控制。紧贴用户要求,针对性推出各种价格适中、款式多样、性能优越的可控气氛炉。大都能做到工艺参数的优化、预测和精确控制碳浓度的分布，获得理想的浓度分布和渗层组织；可实现计算机管理,具有简单的菜单设计，友好的人机界面。   　　

2、真空热处理   　　

真空热处理技术应用和发展得到进一步的完善和推广,它具有无氧化、无脱碳、淬火后工件表面清洁光亮、耐磨性高、无污染、自动化程度高等特点。工业生产中广泛采用了真空退火炉，真空除气，真空油淬，真空水淬，真空气淬，真空回火及真空渗碳等热处理技术。真空热处理是热处理车间ZUI普及的ZUI主要的技术之一。   　　

3、感应热处理和离子氮化热处理技术   　　

感应热处理以高效、节能、清洁、灵活性等优势广泛应用于汽车工业，工程机械、石油化工等行业，近40%的汽车零部件可采用感应热处理，如曲轴、齿轮、万向节、半轴等。采用感应加热,许多产品加工可建成全自动或半自动生产线，提高产品质量的稳定性、减轻劳动强度、美化工作环境。   　　

4、淬火介质与冷却技术   　　

理想的淬火介质应该有以下几个特征：(1)质量型：高温阶段快冷,低温阶段慢冷。即消除裂纹、减少淬火变形。(2)环保型：无有毒、有害烟尘或气体的挥发，不易燃烧，工件淬火后易清洗，对设备无腐蚀，不刺激烧伤皮肤。(3)稳定型：工件淬火后性能均匀稳定，介质本身在一定时期内性能稳定。(4)经济型:高质优价，能耗小。   　　

5、采用新的表面强化技术和推广氮基气氛的热处理   　　

原有的工具表面处理方法仅 限于蒸汽处理、氧氮化等陈旧方法，一般只能提高工具寿命30%~50%。氮基气氛，用于保护热处理和化学热处理，可以实现无氧化脱碳热处理，并可以避免热处理氮脆，氮基气氛的化学热处理，可以减少内氧化等缺陷,提高化学热处理质量。