氧化锆烧结炉的结构特点

烧结炉是粉末冶金生产中重要的设备之一，是很据烧结工艺的要求而进行设计和制造的。烧结炉广泛应用于陶瓷、碳化硅、硬质合金材料、光电镀模材料和石墨纯化的真空烧结处理。氧化锆烧结炉有什么特点?今天就让我们一起来了解一下吧。二氧化锆是锆的主要氧化物，通常状况下为白色无臭无味晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸。

该烧结炉就是专门设计为烧结氧化锆之用。那么下面就让我们一起来带大家简单了解下氧化锆烧结炉的特点吧！该烧结炉主要用于氧化锆陶瓷、金刚石锯片、厚膜电路、电子元件电极、钢加热器、太阳能电池板等的高温烧结、热处理。

氧化锆烧结炉的结构特点：

1、氧化锆烧结炉烧结的内胆采用湿法涂釉，烧结温度为840～880℃，干燥温度100～150℃，烧结时间约8～10min。

2、采用型钢结构。主要隔热材料采用1050级硅酸铝纤维，并设计空气保温层和铝箔隔热反射层。

3、装置8台内循环式不锈钢风幕机，阻断热流外溢，均匀炉温。

4、采用刚玉莫来石管的美式加热器。发热体为0Cr25Al5。

5、产品加热区加热时间保证在8～10分钟。使瓷釉充分熔平，提高质量。

6、输送机采用封闭轨240-50kg悬挂链，轨道弯曲部位采用上海优质Mn钢并热处理的悬挂链。烧结和干燥使用一条输送线，线上自动加油，张紧装置采用重锤结构。

7、采用310S高温耐热钢做炉顶吊钩，下吊工件，运行可靠。

氧化锆烧结炉设计用于电子元件、氧化锆陶瓷粉料的预烧、烧结，亦可作为其它陶瓷产品、稀土元件、磁性材料等的烧成之用。

炉体全部采用全纤维轻质材料隔热保温，进口智能40段程序温控仪控制;具有升降温速率调整范围大，生产效率高，节能等特点，设备外型美观，非常适合于科研单位小批量生产或产品工艺摸索之用。